Nachdem die Metallrohlinge hergestellt wurden, gelangen sie in die Vorbehandlungswerkstatt zur Vor-Beschichtungsverarbeitung.
Die Vorbehandlungsprozesse sind wie folgt: Schleifen (Entgraten und Entfernen von Schweißschlacke), Waschen (Entfetten und Reinigen), Beizen, Phosphatieren, Waschen (Neutralisieren) und Lufttrocknung.
Nach der Lufttrocknung gelangen die Rohlinge in die Beschichtungswerkstatt, werden auf das Montageband gehoben und fließen in die elektrostatische Sprühroboterstation. Nachdem sie gleichmäßig mit Pulver-beschichtet wurden, fließen die beschichteten Teile mit konstanter Geschwindigkeit in einen 220-Grad-Einbrennofen mit konstanter Temperatur, wo sie abschließend egalisiert und ausgehärtet werden.